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智能制造新突破:首臺管件三維視覺檢測設(shè)備研制成功

2019-06-28 15:31
來源: 粵訊

從深圳南山區(qū)科技園傳來喜訊,由園區(qū)國家高新技術(shù)企業(yè)新拓三維技術(shù)(深圳)有限公司研發(fā)的國內(nèi)首臺自主知識產(chǎn)權(quán)彎管三維視覺檢測設(shè)備研制成功,填補(bǔ)了國內(nèi)光學(xué)彎管三維視覺檢測設(shè)備的空白,智能制造取得新突破。

彎管因為其管子和機(jī)械零件的雙重特性,從汽車、航空航天、空調(diào)制冷、電子產(chǎn)品到鐵藝家具裝修,在各個行業(yè)中被越來越多的應(yīng)用。傳統(tǒng)彎管測量主要依靠檢具,檢測效率低、精度低,測量時間通常需要數(shù)個小時,且因為依靠人肉眼判斷數(shù)據(jù)可靠性差,無法快速、精準(zhǔn)獲取管件的三維數(shù)據(jù),如剎車管之類的細(xì)管類產(chǎn)品,更是無法測量。

智能制造新突破:首臺管件三維視覺檢測設(shè)備研制成功

Tube Qualify系統(tǒng)正在測量彎管

在測試現(xiàn)場我們看到,新拓三維研發(fā)總監(jiān)李磊剛博士把一根彎管放到新拓三維的Tube Qualify X10設(shè)備檢測平臺上,幾秒鐘內(nèi)即在電腦中顯示出彎管的三維圖型。這種三維數(shù)字化的檢測方法,無論多么復(fù)雜的管件都可以做到各個位置的量化評價,還可以同時進(jìn)行多個管件的同時測量,測量數(shù)據(jù)也可以實時反饋彎管機(jī)進(jìn)行修正迭代,大大提高了調(diào)機(jī)和工藝迭代效率,檢測和調(diào)機(jī)效率比傳統(tǒng)手段提升數(shù)十倍以上。

李磊剛博士介紹說:新拓三維的Tube Qualify彎管在線測量系統(tǒng),操作簡單效率很高,只需要這么輕輕的任意位置隨便放上去,再拿下來,無需接觸也不會對被測物造成劃傷。測量精度高、測量速度快,短短幾秒時間里一個管件的檢測也就完成了,還不存在人為判斷的誤差。有了這套設(shè)備,對彎管生產(chǎn)企業(yè)來說產(chǎn)品的全檢和在線檢測也不再是難題,同時工作效率大大提升,工作也變得輕松。

新拓三維Tube Qualify彎管在線檢測系統(tǒng)能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)檢具,大幅度優(yōu)化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省新品下線調(diào)機(jī)、產(chǎn)品檢測的時間和成本。該系統(tǒng)靈活性高,可根據(jù)用戶使用場景定制。

據(jù)了解,新拓三維Tube Qualify彎管檢測系統(tǒng)一經(jīng)投放市場,就引起了國內(nèi)外彎管生產(chǎn)企業(yè)和彎管機(jī)廠家的關(guān)注。目前已在日本、中國等多家汽車和航空彎管、彎管機(jī)生產(chǎn)企業(yè)、成功投放生產(chǎn)線,其檢測效率和精度得到企業(yè)的一致認(rèn)可和高度好評。

關(guān)于新拓三維

新拓三維技術(shù)(深圳)有限公司,是智能硬件“獨角獸“企業(yè)奧比中光旗下的工業(yè)公司,致力于先進(jìn)三維光學(xué)測量技術(shù)研究和系列測量設(shè)備的研發(fā)、三維工業(yè)檢測解決方案提供。公司以“做具有世界影響力的工業(yè)三維檢測方案提供商”為目標(biāo),是國內(nèi)三維光學(xué)測量領(lǐng)域研究最早、應(yīng)用領(lǐng)域和技術(shù)與服務(wù)能力也最成熟的企業(yè),擁有三維光學(xué)測量檢測數(shù)款成熟產(chǎn)品,多項產(chǎn)品填補(bǔ)國內(nèi)空白并成為國內(nèi)唯一供應(yīng)商。

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