11月26日，華為云舉辦TechWave工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)專題日，與中國石油勘探開發(fā)研究院、東莞德普特電子、中國信息通信研究院、河南鑫磊集團、九牧集團等企業(yè)及機構(gòu)代表，共同探討工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)前沿技術(shù)、行業(yè)優(yōu)秀實踐，以及如何推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)落地。會上，華為云聯(lián)合鼎捷軟件發(fā)布智能制造融合解決方案，助力制造行業(yè)智能化升級。此外，華為云發(fā)布了聯(lián)合著名分析師機構(gòu)IDC撰寫的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)白皮書《工業(yè)知識與ICT技術(shù)深入融合，驅(qū)動產(chǎn)業(yè)生態(tài)重構(gòu)》。

共論工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能行業(yè)智能升級

華為云TechWave工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)專題日高端對話環(huán)節(jié)圍繞“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)：重構(gòu)知識創(chuàng)新應(yīng)用，賦能行業(yè)智能升級”主題展開，嘉賓們分享了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的最新行業(yè)實踐及未來趨勢。

高端對話環(huán)節(jié)（圖右至左：華為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案總裁賈永利，東莞市德普特電子有限公司董事長李荔芳、中國石油勘探開發(fā)研究院首席技術(shù)專家龔仁彬）

華為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案總裁、華為云人工智能領(lǐng)域總裁賈永利表示，“華為云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺FusionPlant，圍繞企業(yè)的生產(chǎn)制造流、產(chǎn)品生命周期流和價值創(chuàng)造流三大業(yè)務(wù)流，幫助工業(yè)企業(yè)智能升級。面對不同類型行業(yè)和企業(yè)對三大流程的差異化需求，華為云有針對性地提供不同的技術(shù)：聯(lián)接管理能力，應(yīng)用開發(fā)使能，數(shù)據(jù)使能和AI使能，賦能行業(yè)智能升級�！�

東莞德普特電子有限公司董事長李荔芳表示，“屏幕模組生產(chǎn)行業(yè)競爭比較激烈，對于我們來說，如果只能做‘事中管理’，在競爭中就已經(jīng)落后了。通過華為云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺FusionPlant，我們能夠?qū)崟r收集到各種生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)，這有助于企業(yè)管理者做出管理改善、提高效率。”

中國石油勘探開發(fā)研究院首席技術(shù)專家龔仁彬教授介紹，在長慶油田和大港油田，華為云提供的知識計算等AI技術(shù)使得測井油氣層識別研究周期縮短了約70％，油氣層的識別準(zhǔn)確度已經(jīng)達到90％以上。目前，華為云與中國石油正在嘗試通過井震聯(lián)合來進行油藏的反演，下一步，計劃逐步將AI應(yīng)用在石油勘探開發(fā)、鉆井測井、地震、裝備制造等領(lǐng)域。

中國信息通信研究院副院長、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟秘書長余曉暉表示，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)在中國主要的工業(yè)行業(yè)里面得到較大范圍的應(yīng)用，例如鋼鐵、石化、工程機械、汽車、電子、家電等。同時，網(wǎng)絡(luò)、平臺、安全、標(biāo)識等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施，也取得了很大進展，產(chǎn)生了華為云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺FusionPlant等10個國家級雙跨平臺，以及眾多行業(yè)級、領(lǐng)域、企業(yè)平臺。

創(chuàng)新技術(shù)加速工業(yè)智能化升級

會上，華為云聯(lián)合鼎捷軟件發(fā)布了智能制造融合解決方案，助力制造行業(yè)智能化升級。鼎捷軟件資深副總裁劉波表示，“數(shù)據(jù)將成為整個企業(yè)運作的關(guān)鍵要素，數(shù)據(jù)驅(qū)動管理將不再只是一個概念，而是一個已經(jīng)到來的未來。未來，鼎捷將憑借在制造業(yè)的專注積累和對工業(yè)機理的持續(xù)沉淀，依托華為云持續(xù)打造豐富更有價值的智造場景，為制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級提供助力�！�

華為云Marketing與生態(tài)總裁陳亮表示：“鼎捷軟件與華為云通過一年半的緊密合作，在方案應(yīng)用層面取得了豐碩的成果。此次聯(lián)合發(fā)布的智能制造融合解決方案是雙方在制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型生態(tài)領(lǐng)域合作的最新進展。華為云將持續(xù)賦能應(yīng)用，使能數(shù)據(jù)，做智能世界的黑土地，攜手鼎捷等擁有豐富行業(yè)積累的伙伴，共同為制造行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型貢獻價值�！�

華為云Marketing與生態(tài)總裁陳亮（左）與鼎捷軟件資深副總裁劉波（右）聯(lián)合發(fā)布面向制造業(yè)的智能制造融合解決方案

IDC工業(yè)企業(yè)調(diào)研數(shù)據(jù)顯示，25％的受訪中國工業(yè)企業(yè)已經(jīng)部署工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，53．3％工業(yè)企業(yè)計劃在未來1－3年內(nèi)考慮部署工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。

河南鑫磊集團與華為云合作打造全新的智能配煤解決方案，基于華為云知識計算解決方案，依托華為云AI開發(fā)平臺ModelArts先進的訓(xùn)練架構(gòu)及強大的算力開發(fā)出AI配煤優(yōu)化模型。河南鑫磊集團CIO楊小勇表示：“AI配煤每噸可以實現(xiàn)原料煤成本節(jié)省大約15元，河南鑫磊每年消耗原料煤約180萬噸，每年可以節(jié)省成本約2700萬元。這對于企業(yè)運營來說，是不小的成本節(jié)省。這是AI能否在行業(yè)有效落地的一個示范。未來，希望攜手華為云在焦化行業(yè)的更多生產(chǎn)環(huán)節(jié)，例如安全環(huán)保、化產(chǎn)回收、能耗優(yōu)化以及全流程優(yōu)化等場景，繼續(xù)探索運用AI技術(shù)�！�

基于華為云數(shù)字化供應(yīng)鏈協(xié)同平臺，九牧集團的智能定制業(yè)務(wù)已經(jīng)在集團多個產(chǎn)品進行了應(yīng)用，并在整個定制過程中基本實現(xiàn)1小時設(shè)計、24小時制造、全程可視化。九牧集團CIO葉火龍表示，“九牧將與華為云加大在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺方面的合作，聯(lián)合探索基于ROMA平臺打造應(yīng)用集成、共享、交換、開放的平臺，打破企業(yè)應(yīng)用發(fā)展的界限，協(xié)同企業(yè)原有核心數(shù)字資產(chǎn)和創(chuàng)新應(yīng)用，構(gòu)建平臺演進的IT架構(gòu)。同時，九牧還將聯(lián)合華為云打造泛家居行業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn)，落地零售產(chǎn)業(yè)鏈平臺。”

會上，華為云還發(fā)布了聯(lián)合著名分析師機構(gòu)IDC撰寫的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)白皮書《工業(yè)知識與ICT技術(shù)深入融合，驅(qū)動產(chǎn)業(yè)生態(tài)重構(gòu)》。白皮書研究總結(jié)了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展現(xiàn)狀和主要應(yīng)用場景及行業(yè)應(yīng)用試點案例、產(chǎn)業(yè)生態(tài)，提出了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新型體系架構(gòu)，并進一步探索分析了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)如何幫助工業(yè)企業(yè)提質(zhì)增效、優(yōu)化運營，推動工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。