2月23日,資本邦了解到,2月22日,中科微至智能制造科技江蘇股份有限公司(以下簡稱“中科微至”)回復科創(chuàng)板IPO首輪問詢,其中業(yè)務與技術、股東、子公司和參股公司等問題受到關注。

本輪問詢,共涉及到中科微至業(yè)務與技術、股東、子公司和參股公司等29個問題。

招股說明書披露,中科微至主要從事智能物流分揀系統(tǒng)的研發(fā)設計、生產制造及銷售服務,是國內智能物流分揀系統(tǒng)領域內領先的綜合解決方案提供商。

上交所要求請中科微至說明將前述物流分揀系統(tǒng)認定為智能物流分揀系統(tǒng)是否準確,與一般物流分揀系統(tǒng)的區(qū)別,“智能”部分如何體現(xiàn)。

中科微至回復表示:

一般自動物流分揀系統(tǒng)指的是各物流分揀設備按照預先設定的指令和程序,機械的完成物件的輸送或分揀,用于替代傳統(tǒng)的人工分揀。智能化系統(tǒng),含義是指由現(xiàn)代通信與信息技術、計算機網絡技術、行業(yè)技術、智能控制技術匯集而成的針對某一個方面的應用的智能集合。

與一般物流分揀系統(tǒng)相比,發(fā)行人的智能物流分揀系統(tǒng)的智能化體現(xiàn)在運用多項自主研發(fā)的核心技術,在自動化的基礎上,對貨物信息進行采集和處理,實現(xiàn)物流分揀的無人作業(yè)。

1、智能控制管理系統(tǒng)發(fā)行人研發(fā)了基于模塊化分布式體系架構,實現(xiàn)分揀控制系統(tǒng)、狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)、WCS系統(tǒng)的自主化。公司智能物流分揀設備擁有實時在線的數(shù)據(jù)交互及控制管理系統(tǒng),能夠實時接收車載、電控、條碼、供包、下料、補碼、客戶數(shù)據(jù)系統(tǒng)的信息。通過實時接收信息實現(xiàn)系統(tǒng)狀態(tài)的認定與分揀任務的決策,指導分揀系統(tǒng)的各功能模塊工作執(zhí)行以及彼此之間的協(xié)調互動,實現(xiàn)分揀數(shù)據(jù)快速流轉和模塊精準控制。公司自主研發(fā)的WCS系統(tǒng)用于設置和調整分揀計劃,狀態(tài)監(jiān)控程序實時監(jiān)控各個系統(tǒng)的運行狀態(tài),并提示部件或子系統(tǒng)的各類故障或者潛在故障的信息。

2、圖像采集及智能處理集成化硬件模塊公司的圖像識別系統(tǒng)集成了TMS320C6678多核DSP智能圖像采集處理板卡,實現(xiàn)了對Code128碼、Code39碼、二維碼等多類條碼的識別能力。

公司自主研發(fā)了基于8KCMOS線陣圖像傳感器的線掃相機,識別范圍廣、精度高,通過多點LED光源實現(xiàn)良好的抗環(huán)境光干擾能力。在識別技術上,公司突破了“橫縱雙向條碼拼接”、“超分辨率重建”、“像素無損旋正”、“條碼數(shù)字組合的瑕疵條碼識別”等多種技術,相機識別準確率達99%以上。

3、智能供包系統(tǒng)一般的物流分揀設備以人工供包為主,上包效率慢,嚴重的制約物流分線設備整體運行速度。公司智能供包系統(tǒng)可以實現(xiàn)不規(guī)則包裹精準快速的體積重量測量,構建基于不同規(guī)格種類的分類分揀機制,實現(xiàn)規(guī)范化分揀。智能供包系統(tǒng)可以在主線高速運行的情況下,對包裹規(guī)格自動測量、自動分類,并提速至與主線匹配的速度,提高了分揀效率和準確率。

4、倉儲、配送一體化能力一般物流分揀設備按照預先設定的指令和程序,機械的完成物件的輸送或分揀,不具備信息的處理功能。公司自主研發(fā)WCS、WMS、MES和監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)監(jiān)控各個系統(tǒng)的運行狀態(tài),對現(xiàn)場生產操作情況進行實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析,通過中央大屏實時查看現(xiàn)場的生產操作情況并作出及時的控制反應,并對采集信息進行可視化展示,方便及時處理現(xiàn)場異常情況,實現(xiàn)應用場景輸送、分揀、倉儲、運輸全流程一體化管理。

同時,上交所還要求中科微至結合其提供的產品和服務以及實現(xiàn)的業(yè)務功能,說明將發(fā)行人描述為綜合解決方案提供商是否準確。

中科微至回復表示:

公司主要從事智能物流分揀系統(tǒng)的研發(fā)設計、生產制造及銷售服務,擁有智能物流分揀系統(tǒng)及其核心部件自主研發(fā)、設計、生產一體化能力,主要產品包括交叉帶分揀系統(tǒng)、大件分揀系統(tǒng)等。公司銷售產品具有定制化特征,根據(jù)客戶需求和場地布局進行設計和生產,部分項目根據(jù)客戶提出的新的需求持續(xù)優(yōu)化調整產品,并且產品交付后具有持續(xù)維護、技術升級迭代等長期服務需求。

公司向客戶提供的智能物流分揀系統(tǒng)包括方案設計、軟件設計、硬件設計、系統(tǒng)集成、工程實施、后續(xù)升級等一站式服務,滿足客戶高度定制化需求。公司通過不斷地自主研發(fā),掌握了多項物流分揀共性技術,為客戶在智能物流分揀領域提供綜合解決方案,具體表現(xiàn)如下:

1、公司根據(jù)客戶產品高度定制化的特點,通過項目場地規(guī)劃設計、系統(tǒng)軟件設計、機械設計以及電控設計等方面進行整體方案設計,為下游客戶提供綜合設計方案。

2、公司通過自主研發(fā)設計,獲得了支撐智慧物流綜合集成的關鍵設備單機技術,研制了多個類型的設備單機,可根據(jù)場地需要靈活配置選用,有效提高了綜合集成的效率,為客戶降低了設備采購成本。

3、公司在供包環(huán)節(jié)使用了自動供包系統(tǒng),提升供包效率,將包裹按照體積、重量等規(guī)格進行劃分,并記錄相關體積、重量信息,大大減少人工數(shù)量,增加了包裹信息統(tǒng)計的準確率和整體設備的分揀效率。

4、面對大型倉配、物流分撥中心日均百萬級數(shù)量的包裹,公司智能物流分揀系統(tǒng)實現(xiàn)高速化、智能化和模塊化設計,通過實時接收信息實現(xiàn)系統(tǒng)狀態(tài)的認定與分揀任務的決策,指導分揀系統(tǒng)的各功能模塊工作執(zhí)行以及彼此之間的協(xié)調互動,實現(xiàn)分揀數(shù)據(jù)快速流轉和模塊精準控制,幫助客戶提高分揀效率。

5、公司產品的各控制子系統(tǒng)之間通過以太網、CAN、RS485、漏波等多類型多媒介的通信方式進行互聯(lián)互通,有利于系統(tǒng)的自由裁剪、擴展等,實現(xiàn)了控制系統(tǒng)的柔性化配置,增加了整套系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性。

6、公司將物流信息全流程進行可視化采集,對現(xiàn)場生產操作情況進行實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析,對采集信息進行可視化展示,實現(xiàn)應用場景輸送、分揀、倉儲、運輸全流程一體化管理,為客戶提供智能物流分揀系統(tǒng)綜合集成解決方案。公司自主研發(fā)的自動監(jiān)控系統(tǒng),用于分析各分揀設備的運行情況,分析各子系統(tǒng)消息發(fā)送時序是否正確、讀碼器是否存在跳號、機械阻力是否增大等異常信息,在設備剛出現(xiàn)故障前夕就及時安排技術人員檢修排除故障,避免發(fā)生設備損壞和嚴重故障。

綜上所述,將發(fā)行人描述為綜合解決方案提供商的表述準確。

來源:資本邦