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粉末冶金齒輪和普通齒輪有什么區(qū)別

  如今粉末冶金齒輪是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)中常用的一種粉末冶金零件,它可以通過(guò)一次成形和精整工藝,不需要其他后加工處理,就可以完全達(dá)到尺寸精度要求,尤其是齒形精度。那么相比普通齒輪,粉末冶金齒輪有什么優(yōu)勢(shì)呢?下面正朗精密小編為您講解:

粉末冶金齒輪和普通齒輪優(yōu)勢(shì)對(duì)比-正朗精密

 

  1.粉末冶金齒輪的生產(chǎn)僅需五個(gè)過(guò)程,即成型,燒結(jié),熱處理,回火和浸油。在加工和制造鑄件和鍛件時(shí),需要進(jìn)行十個(gè)工序,例如外部車(chē)削,內(nèi)部車(chē)削,一端或兩端,粗銑槽,鍵槽,滾齒,去毛刺,熱處理和回火。具有省工,省料,生產(chǎn)效率高,設(shè)備少,節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),明顯降低了齒輪的生產(chǎn)成本。

  2.由于粉末冶金的加工特性,可以制成含油零件,形成無(wú)潤(rùn)滑零件,但效果仍不如油浴潤(rùn)滑,屬于邊界潤(rùn)滑狀態(tài)。

  3.采用粉末冶金制造齒輪,材料利用率可達(dá)95%以上。燒結(jié)之前,任何廢物都可以破碎,破壞和再利用。無(wú)法通過(guò)其他加工方法制造齒輪。

  4.粉末冶金法可以將多個(gè)零件集成在一起,從而節(jié)省以后的加工和組裝成本。當(dāng)粉末冶金法用于制造多個(gè)齒輪和復(fù)合齒輪時(shí),可以將齒輪壓至高度上限并直接壓至相鄰齒輪的角部。這在諸如銑削,刨削或滾齒之類(lèi)的常規(guī)加工中很難實(shí)現(xiàn)。

  5. 在P/M生產(chǎn)中,為了消除模具形成后的毛坯,模具工作表面的粗糙度非常好。因此,齒輪毛坯,特別是齒輪零件的表面粗糙度非常高。這種出色的表面粗糙度可以減少齒輪操作過(guò)程中的齒磨損和噪音。

  通過(guò)以上的介紹,相信大家已經(jīng)知道粉末冶金齒輪和普通齒輪之間的區(qū)別了吧。這也是粉末冶金齒輪在很多行業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用越來(lái)越廣泛的原因,每個(gè)行業(yè)都需要發(fā)展,就是一些核心的性能去不斷的完善,粉末冶金工藝給各行各業(yè)帶來(lái)了很大的發(fā)展空間。

  東莞正朗精密金屬零件公司是專(zhuān)業(yè)從事粉末冶金加工,粉末冶金齒輪,行星齒輪減速箱,高精密粉末冶金零件生產(chǎn)的粉末冶金廠家,可提供小模數(shù)精密粉末冶金齒輪,粉末冶金零件加工,汽車(chē)零件粉末冶金,不銹鋼零件粉末冶金,不銹鋼鎖件的粉末冶金廠家。

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