當(dāng)前，全球制造業(yè)正加快邁向數(shù)字化、智能化時(shí)代，智能制造對(duì)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的影響越來(lái)越大。一般來(lái)講，智能制造就是面向產(chǎn)品全生命周期，實(shí)現(xiàn)泛在感知條件下的信息化制造。而要實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，離不開一個(gè)強(qiáng)大的的計(jì)算機(jī)集成制造平臺(tái)（CIM）的技術(shù)支撐。

CIM（Computer-IntegratedManufacturing）在國(guó)內(nèi)被翻譯為計(jì)算機(jī)集成制造，又稱計(jì)算器集成制造、計(jì)算機(jī)綜合制造，是利用計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)及通訊等信息科技，整合與管理制造過(guò)程中的所有活動(dòng)的系統(tǒng)。自CIM的概念被提出后，在世界各工業(yè)國(guó)的推動(dòng)下，多年來(lái)不斷得以豐富和發(fā)展，歷經(jīng)了百家爭(zhēng)鳴的概念演變進(jìn)入到蓬勃發(fā)展時(shí)期。其主要目的在于將工廠內(nèi)部各個(gè)獨(dú)立的自動(dòng)化系統(tǒng)加以集成，以發(fā)揮整體的效益，避免自動(dòng)化孤島的形成。

CIM系統(tǒng)有三個(gè)基本的關(guān)鍵要素以達(dá)到彈性化設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的目標(biāo)：

1. 數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存、提取、運(yùn)用及呈現(xiàn)的方法

2. 檢測(cè)狀態(tài)以及自我修正的機(jī)制

3. 結(jié)合各分散的子系統(tǒng)的方法

如下是一家高科技制造企業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)框架圖，其中CIM包含生產(chǎn)管理, 設(shè)備監(jiān)控, 物流控管三層。

CIM的自動(dòng)化建設(shè)需要三大核心系統(tǒng)： MES、Auto和DSP。接下來(lái)我們逐一介紹。

MES

制造執(zhí)行系統(tǒng)（ManufacturingExecution System，MES），是一套面向制造企業(yè)車間生產(chǎn)的信息化管理系統(tǒng)。它是一個(gè)環(huán)境也是一個(gè)架構(gòu)，它將實(shí)時(shí)的信息和其他信息系統(tǒng)（如生產(chǎn)流程規(guī)劃系統(tǒng)等）結(jié)合，使得企業(yè)、工廠或流程控制系統(tǒng)之間得以鏈接起來(lái)。在IC、LCD、PCB及電子零組件等高科技產(chǎn)業(yè)中，由于制造現(xiàn)場(chǎng)流程復(fù)雜，分批、并批、跳批、外包、插單、抽單等異常生產(chǎn)狀況極為頻繁，使得以財(cái)務(wù)、會(huì)計(jì)為出發(fā)點(diǎn)之ERP系統(tǒng)中之制造相關(guān)模塊難以勝任，于是從工廠營(yíng)運(yùn)層考慮的專用型系統(tǒng)便應(yīng)運(yùn)而生。MES用于制造生產(chǎn)，主動(dòng)收集及監(jiān)控制造過(guò)程中所產(chǎn)生的生產(chǎn)資料，以確保產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，改善企業(yè)制程，提高生產(chǎn)效益。

Auto

機(jī)臺(tái)自動(dòng)化（Tool Automation，Auto），主要為在制品管理，生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集，制程參數(shù)管理，傳送管理，混批管理，線上抽樣管理五大主軸