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真空系統(tǒng)中上下游模式同時使用的雙向控制新技術(shù)

3. 下游控制模式(Downstream Model)

如圖3-1所示,下游控制模式是一種控制真空系統(tǒng)內(nèi)部壓力的方法,其中抽氣速度是可變的,通常由真空泵和腔室之間的控制閥實現(xiàn)。

真空度(壓力)控制:上游模式和下游模式的特點以及新技術(shù)

圖3-1 下游控制模式示意圖

下游控制模式是維持真空系統(tǒng)下游的壓力,增加流量以增加壓力,減少流量以減少壓力,因此,這稱為直接作用,這種控制器配置通常稱為標(biāo)準(zhǔn)壓力調(diào)節(jié)器。

在真空度(壓力)下游模式控制期間,控制閥將以特定的速率限制真空泵抽出氣體,同時還與控制器通信。如果從控制器接收到不正確的輸出電壓(意味著壓力不正確),控制閥將調(diào)整抽氣流量。壓力過高,控制閥會提供抽氣流量,壓力過低,控制閥會降低流量。

下游模式具有以下特點:

(1)下游模式作為目前最常用的控制模式,通常在各種條件下都能很好地工作。

(2)但在下游模式控制過程中,其有效性有時可能會受到“外部”因素的挑戰(zhàn),如入口氣體流速的突然變化或等離子體事件的開啟或關(guān)閉。此外,某些流量和壓力的組合會迫使節(jié)流閥在等于或超過其預(yù)期控制范圍的極限的位置上運行。在這種情況下,精確或可重復(fù)的壓力控制都是不可行的;蛘撸瑝毫刂瓶赡苁强尚械,但不是以快速有效的方式,結(jié)果造成產(chǎn)品的產(chǎn)量和良率受到影響。

(3)在下游模式中,會在更換氣體或等待腔室內(nèi)氣體沉降時引起延遲。

4. 雙向控制模式(Bidirectional Model)

通過上述兩種控制模式的特點可以看出,兩種模式各有優(yōu)缺點。目前在真空度控制中常用的方法是以下游控制模式為主控方法,同時在真空系統(tǒng)的上游設(shè)置幾個控制檔位來控制進氣流量,由此來最大限度發(fā)揮兩種模式的優(yōu)點,但這種控制方式還無法實現(xiàn)全自動化。

隨著自動化控制技術(shù)的發(fā)展,目前上海依陽公司已經(jīng)開發(fā)出雙向自動控制技術(shù),其結(jié)構(gòu)圖4-1如所示。

真空度(壓力)控制:上游模式和下游模式的特點以及新技術(shù)

圖4-1 雙向控制模式示意圖

這種雙向控制模式可以最大限度發(fā)揮控制優(yōu)勢,節(jié)省時間和成本,并提高真空工藝的效率和質(zhì)量。

真空度(壓力)控制:上游模式和下游模式的特點以及新技術(shù)

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